La máquina de pellets de paja es una máquina de producción que tritura eucaliptos, pinos, abedules, álamos, madera de frutas, paja de cultivos y astillas de bambú para convertirlos en aserrín y paja para convertirlos en combustible de biomasa. El proceso de fabricación se puede utilizar para personalizar moldes excelentes para diversas materias primas para sus diversas peletizadoras, extendiendo la vida útil de sus equipos, mejorando la calidad del producto y reduciendo los costos de consumo de toneladas.
Descripción del Producto
La máquina de pellets de paja es una máquina de producción que tritura eucaliptos, pinos, abedules, álamos, madera de frutas, paja de cultivos y astillas de bambú para convertirlos en aserrín y paja para convertirlos en combustible de biomasa. La nueva generación de máquina peletizadora vertical de matriz anular resuelve eficazmente las deficiencias de la dificultad en la granulación de fibra cruda biológica y el mal efecto. La transmisión del motor principal adopta una transmisión por correa, la matriz anular adopta un tipo de aro de liberación rápida y la alimentación adopta una regulación de velocidad de conversión de frecuencia. Para garantizar una alimentación uniforme, la cubierta de la puerta está equipada con un alimentador forzado. El proceso de fabricación se puede utilizar para adaptar moldes excelentes para diversas materias primas para sus distintas máquinas peletizadoras, extendiendo la vida útil de sus equipos, mejorando la calidad del producto y reduciendo los costos de consumo de toneladas. .
Características
1. El molde es vertical, se alimenta verticalmente, sin arquearse y es fácil de disipar el calor.
2. El molde se instala estática y verticalmente, la máquina es fácil de reparar y funciona sin problemas.
3. La rueda de presión gira, lo que hace que el material genere fuerza centrífuga y la distribuya uniformemente a su alrededor.
4. El molde tiene dos capas, funciones superior e inferior, lo que reduce costos y aumenta la eficiencia.
5. Utilizando engranajes helicoidales cilíndricos de alta precisión para transmisión directa, la eficiencia de la transmisión es de hasta más del 98%.
6. El diente en bruto del engranaje de transmisión se normaliza y se trata térmicamente después del forjado con agua para aumentar la dureza de la superficie del diente. La superficie del diente está carburizada. La capa cementada tiene una profundidad de hasta 2,4 mm para mejorar la resistencia al desgaste y prolongar la vida útil de las piezas. La superficie del diente está endurecida. Se procesa mediante un proceso silencioso de rectificado y recorte de precisión para que la operación sea silenciosa y estable.
7. El eje principal y el eje hueco conjunto están hechos de acero estructural de aleación mediante forjado con agua, torneado en desbaste, tratamiento térmico, torneado fino y rectificado fino. La estructura es razonable y la dureza es uniforme, lo que mejora la resistencia a la fatiga y al desgaste de los componentes y proporciona un funcionamiento seguro. Garantía confiable.
8. Los cojinetes y sellos de aceite utilizados en la parte de la transmisión adoptan cojinetes de alta precisión y sellos de aceite de caucho fluorado resistentes al desgaste y a la temperatura, y se agrega un sistema especial de retorno de aceite lubricante, el circuito de aceite circula y se enfría y se sincroniza automáticamente. La lubricación con aceite garantiza que los rodamientos estén completamente lubricados y que el funcionamiento sea seguro y confiable.
9. Los rodamientos utilizados en el sistema de formación de partículas son todos rodamientos silenciosos de alta calidad y se agrega un sistema de lubricación y enfriamiento por circulación de aceite fino. Los rodamientos tienen una larga vida útil y un funcionamiento seguro.